دی اکسید سیلیکون
نوع کسب و کار: تولیدکننده/کارخانه و شرکت بازرگانی
محصول اصلی: کلرید منیزیم، کلرید کلسیم، کلرید باریم،
متابیسولفیت سدیم، بیکربنات سدیم
تعداد کارمندان: ۱۵۰ نفر
سال تأسیس: ۲۰۰۶
گواهینامه سیستم مدیریت: ISO 9001
مکان: شاندونگ، چین (سرزمین اصلی)
ویژگی فیزیکی: سیلیس سری TOP از طریق رسوب گذاری تولید می شود، پارامترهای محصول به طور خودکار کنترل می شوند که از طریق آن انواع مختلف ...
سیلیس را میتوان با دقت تولید کرد. همچنین میتوان آن را بر اساس تقاضا تولید کرد. سیلیس سری TOP دارای چگالی 0.192-0.320، نقطه ذوب 1750 درجه سانتیگراد، توخالی است.
این ماده دارای خاصیت پراکندگی خوب در لاستیک خام با خاصیت اختلاط سریع و شدت بالا است. میتوان از آن در بسیاری از زمینهها استفاده کرد و به راحتی با الیاف، لاستیک و پلاستیک و غیره ترکیب میشود.
دی اکسید سیلیکون به دو شکل اصلی وجود دارد: دی اکسید سیلیکون کریستالی و سیلیس آمورف. دی اکسید سیلیکون کریستالی، مانند کوارتز، ساختار اتمی منظمی دارد که به آن سختی بالا و خواص نوری عالی میدهد. این ماده در طیف وسیعی از طول موجها شفاف است و همین امر آن را در کاربردهای نوری مفید میکند.
از سوی دیگر، سیلیس آمورف فاقد ساختار منظم با دامنه وسیع است. سیلیس ذوبشده، نوعی سیلیس آمورف، با ذوب کوارتز ساخته میشود و انبساط حرارتی بسیار کمی دارد که آن را برای کاربردهای با دقت بالا ایدهآل میکند. نانوذرات دیاکسید سیلیکون به دلیل اندازه کوچکشان، مانند نسبت سطح به حجم بالا، خواص منحصر به فردی دارند که میتواند واکنشپذیری را در فرآیندهای شیمیایی افزایش دهد.
پودر سیلیس و پودر دی اکسید سیلیکون در اندازهها و خلوصهای مختلف ذرات موجود هستند. اشکال فیزیکی آنها میتواند از پودرهای ریز تا مواد دانهای متغیر باشد که میتوانند با توجه به نیازهای مختلف کاربرد، تنظیم شوند.
باریت عمدتاً به عنوان مادهای استفاده میشود که حاوی اجزای بالایی از سولفات باریم است. باریت، زغال سنگ و کلرید کلسیم مخلوط شده و برای به دست آوردن کلرید باریم، کلسینه میشوند. واکنش به شرح زیر است:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
روش تولید کلرید باریم بیآب: کلرید باریم دیهیدرات با آبزدایی تا دمای بالاتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد گرم میشود تا محصولات کلرید باریم بیآب به دست آید.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
کلرید باریم را میتوان از هیدروکسید باریم یا کربنات باریم نیز تهیه کرد، که دومی به طور طبیعی به عنوان کانی "ویتریت" یافت میشود. این نمکهای بازی واکنش میدهند تا کلرید باریم هیدراته تولید کنند. در مقیاس صنعتی، این ماده از طریق یک فرآیند دو مرحلهای تهیه میشود.
مشخصات سیلیس برای مصارف صنعتی
| کاربرد | سیلیس معمولی برای لاستیک | سیلیس برای حصیربافی | سیلیس برای لاستیک سیلیکونی | ||||||||||
| مورد/شاخص/ مدل |
| روش آزمون | بالا ۹۲۵ عدد | بالا ۹۵۵-۱ | بالا ۹۵۵-۲ | بالا ۹۷۵ | بالا ۹۷۵ مگاپیکسل | بالا ۹۷۵جیآر | بالا ۹۵۵-۱ | بالا ۹۶۵آ | بالا ۹۶۵ب | بالا 955GXJ | بالا 958GXJ |
| ظاهر |
| بصری | پودر | میکرو مروارید | گرانول | پودر | پودر | پودر | |||||
| مساحت سطح ویژه (BET) | M2/g | گیگابایت/تن ۱۰۷۲۲ | ۱۲۰-۱۵۰ | ۱۵۰-۱۸۰ | ۱۴۰-۱۷۰ | ۱۶۰-۱۹۰ | ۱۶۰-۱۹۰ | ۱۶۰-۱۹۰ | ۱۷۰-۲۰۰ | ۲۷۰-۳۵۰ | ۲۲۰-۳۰۰ | ۱۵۰-۱۹۰ | ۱۹۵-۲۳۰ |
| سیتیبی | M2/g | گیگابایت/تن ۲۳۶۵۶ | ۱۱۰-۱۴۰ | ۱۳۵-۱۶۵ | ۱۳۰-۱۶۰ | ۱۴۵-۱۷۵ | ۱۴۵-۱۷۵ | ۱۴۵-۱۷۵ | ۱۵۵-۱۸۵ | ۲۵۰-۳۳۰ | ۲۰۰-۲۸۰ | ۱۳۵-۱۷۵ |
|
| جذب روغن (DBP) | سانتیمتر مکعب/گرم | جیوه/تی 3072 | ۲.۲-۲.۵ | ۲.۰-۲.۵ | ۱.۸-۲.۴ | ۲.۵-۳.۰ | ۲.۸-۳.۵ | ۲.۲-۲.۵ | ۲.۰-۲.۶ | ||||
| محتوای SiO2 (بر اساس ماده خشک) | % | جیوه/تی 3062 | ۹۰≥ | ≥۹۲ | ۹۵≥ | ≥۹۹ | |||||||
| از دست دادن رطوبت در(۱۰۵ درجه سانتیگراد، ۲ ساعت) | % | جیوه/تی 3065 | ۵.۰-۷.۰ | ۴.۰-۶.۰ | ۴.۰-۶.۰ | ۵.۰-۷.۰ | |||||||
| تلفات احتراق (در دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) | % | جیوه/تی 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| مقدار PH (10٪ آبی) |
| جیوه/تی 3067 | ۵.۵-۷.۰ | ۶.۰-۷.۵ | ۶.۰-۷.۵ | ۶.۰-۷.۰ | |||||||
| نمکهای محلول | % | جیوه/تی ۳۷۴۸ عدد | ۲۵≤ | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| محتوای آهن | میلیگرم/کیلوگرم | جیوه/تی 3070 | ۵۰۰≤ | ≤300 | ۲۰۰≤ | ۱۵۰≤ | |||||||
| باقیمانده الک (45um) | % | جیوه/تی 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14um | |||||||
| مدول ۳۰۰٪ | مگاپاسکال | اچجیتی | ۵.۵ ≥ |
|
|
| |||||||
| مدول ۵۰۰٪ | مگاپاسکال | جیوه/تی ۲۴۰۴ | ۱۳.۰ پوند یا بیشتر |
|
|
| |||||||
| استحکام کششی | مگاپاسکال | جیوه/تی ۲۴۰۴ | ۱۹.۰≥ |
|
|
| |||||||
| نرخ ازدیاد طول در نقطه شکست | % | جیوه/تی ۲۴۰۴ | ۵۵۰≥ |
|
|
| |||||||
| استاندارد محصول | اچ جی/تی۳۰۶۱-۲۰۰۹ | ||||||||||||
| اظهارات | *:300=50mesh 300=50mesh **:75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||||
مشخصات سیلیکای HD برای تایر
|
کاربرد |
تایر با عملکرد بالا | ||||||||||
| مورد/شاخص/ مدل
|
| تست روش |
تاپ اچ دی ۱۱۵ مگاپیکسل |
تاپ اچ دی ۲۰۰ مگاپیکسل |
تاپ اچ دی ۱۶۵ مگاپیکسل |
تاپ اچ دی ۱۱۵ گرم |
تاپ اچ دی ۲۰۰ گرم |
تاپ اچ دی ۱۶۵ گرم |
تاپ اچ دی 7000 گرم |
تاپ اچ دی ۹۰۰۰ گرم |
تاپ اچ دی 5000 گرم |
|
ظاهر |
|
بصری |
میکرو مروارید | گرانول | گرانول | ||||||
|
مساحت سطح ویژه (N2)-تریاستار، تکنقطهای |
M2/g |
گیگابایت/تن ۱۰۷۲۲ |
۱۰۰-۱۳۰ |
۲۰۰-۲۳۰ |
۱۵۰-۱۸۰ |
۱۰۰-۱۳۰ |
۲۰۰-۲۳۰ |
۱۵۰-۱۸۰ |
۱۶۵-۱۸۵ |
۲۰۰-۲۳۰ |
۱۰۰-۱۳ |
|
سیتیبی |
میلی گرم/گرم | گیگابایت/تن ۲۳۶۵۶ |
۹۵-۱۲۵ |
۱۸۵-۲۱۵ |
۱۴۵-۱۷۵ |
۹۵-۱۲۵ |
۱۸۵-۲۱۵ |
۱۴۵-۱۷۵ |
۱۵۰-۱۷۰ |
۱۷۵-۲۰۵ |
۹۵-۱۲ |
| از دست دادن رطوبت (در دمای ۱۰۵ درجه سانتیگراد، ۲ ساعت) |
% |
جیوه/تی 3065 |
|
۵.۰-۷.۰ |
|
|
۵.۰-۷.۰ |
|
|
۵.۰-۷.۰ |
|
| تلفات احتراق (در دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
% | جیوه/تی 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
Pمقدار H (5% aq) |
| جیوه/تی 3067 |
۶.۰-۷.۰ |
۶.۰-۷.۰ |
۶.۰-۷.۰ |
| |||||
| رسانایی الکتریکی (۴٪ آبی) |
میکروزیمنس بر سانتیمتر |
ایزو ۷۸۷-۱۴ |
۱۰۰۰≤ |
۱۰۰۰≤ |
۱۰۰۰≤ |
| |||||
| باقیمانده الک، >300 میکرومتر* |
% | ایزو ۵۷۹۴-۱F |
|
|
|
۸۰≤ |
|
|
| ||
|
باقیمانده الک، کمتر از 75 میکرومتر* |
% |
ایزو ۵۷۹۴-۱F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| استاندارد محصول | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
اظهارات |
*300=50 مش 300=50 مش **: 75=200 مش 75=200 مش | ||||||||||
مشخصات سیلیس برای افزودنی خوراک دام
| سری محصولات | تایر با عملکرد بالا | ||||||||||
|
مورد/شاخص/ مدل
|
| تست روش |
تاپسیل ام۱۰ |
تاپسیل M90 |
تاپسیل P245 |
تاپسیل پی۳۰۰ |
تاپسیل جی۲۱۰ |
تاپسیل جی۲۳۰ |
تاپسیل جی۲۶۰ | ||
|
ظاهر |
|
بصری | پودر | میکرو مروارید | |||||||
|
جذب روغن (DBP) |
سانتیمتر مکعب/گرم | جیوه/تی 3072 |
۲.۰-۳.۰ |
۲.۰-۳.۰ |
۲.۰-۳.۰ |
۲.۸-۳.۵ |
۲.۰-۳.۰ |
۲.۰-۳.۰ |
۲.۵-۳.۵ | ||
|
اندازه ذرات (D50) |
میکرومتر | گیگابایت/تن ۱۹۰۷۷.۱ |
10 |
۱۵۰ |
۱۰۰ |
30 |
۲۵۰ |
۲۵۰ |
۲۰۰ | ||
|
محتوای SiO2 (بر اساس ماده خشک) |
% | GB ۲۵۵۷۶ |
۹۶ پوند یا بیشتر |
۹۶ پوند یا بیشتر | |||||||
| از دست دادن رطوبت |
% | GB ۲۵۵۷۶ | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| تلفات احتراق | % | GB ۲۵۵۷۶ |
۸.۰≤ |
۸.۰≤ | |||||||
| نمکهای محلول |
% | GB ۲۵۵۷۶ |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
به عنوان محتوا |
میلیگرم/کیلوگرم | GB ۲۵۵۷۶ |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
محتوای سرب |
میلیگرم/کیلوگرم | GB ۲۵۵۷۶ |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
محتوای سیدی |
میلیگرم/کیلوگرم | گیگابایت/تن ۱۳۰۸۲ |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
فلزات سنگین (به شکل سرب) |
میلیگرم/کیلوگرم | GB ۲۵۵۷۶ |
≤30 |
≤30 | |||||||
| استاندارد محصول | س/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
اظهارات |
*300=50 مش 300=50 مش 75=200 مش 75=200 مش | ||||||||||
مشخصاتoسیلیس با کاربرد ویژه
|
کاربرد |
Oهدف ویژهs | |||||||
| مورد/شاخص/ مدل
|
|
روش آزمون |
برترین ۲۵ |
|
|
| ||
|
ظاهر |
| بصری | پودر | پودر | پودر |
|
|
|
| مساحت سطح ویژه (N2)-تریاستار، تکنقطهای | M2/g | GB/T 10722 | ۱۳۰-۱۷۰ | ۳۰۰-۵۰۰ | ۲۵۰-۳۰۰ |
|
|
|
| سیتیبی | M2/g | GB/T 23656 | ۱۲۰-۱۶۰ |
|
|
|
|
|
| جذب روغن (DBP) | سانتیمتر مکعب/گرم
| اچ جی/تی ۳۰۷۲ | ۲.۰-۲.۵ | ۱.۵-۱.۸ | ۲.۸-۳.۵ |
|
|
|
| از دست دادن رطوبت (در دمای ۱۰۵ درجه سانتیگراد، ۲ ساعت) | % | اچ جی/تی ۳۰۶۵ | ۵.۰-۷.۰ | ≤ ۵.۰ | < 5.0 |
|
|
|
| ضرر احتراق (در دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) | % | اچ جی/تی ۳۰۶۶ | ۷.۰ ≤ | ۴.۵-۵.۰ | ۷.۰ ≤ |
|
|
|
| مقدار PH (5% قلیایی) |
| اچ جی/تی ۳۰۶۷ | ۹.۵-۱۰.۵ | ۶.۵-۷.۰ | طبق درخواست مشتریان |
|
|
|
| نمکهای محلول | % | اچ جی/تی ۳۷۴۸ | ≤ ۲.۵ | ≤ ۰.۱۵ | ≤ 0.01 |
|
|
|
| باقیمانده الک، >300 میکرومتر* | % | ایزو ۵۷۹۴-۱F |
|
| طبق درخواست مشتریان |
|
|
|
| باقیمانده الک، کمتر از ۷۵ میکرومتر** |
| ایزو ۵۷۹۴-۱F |
|
|
|
|
|
|
| استاندارد محصول | ISO03262-18 | |||||||
| ملاحظات: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200 mesh 75=200mesh | |||||||
* سیلیکای نوع TOP25 که متعلق به گروه کربن سیاه سفید قلیایی است، میتواند به عنوان عامل تقویتکننده در زمینه محصولات لاستیکی بوتیل مانند لولههای لاستیکی، نوارها، درزگیرهای لاستیکی و سایر محصولات لاستیکی مورد استفاده قرار گیرد. این ماده میتواند خواص فیزیکی لاستیک مانند استحکام، سختی، مقاومت در برابر پارگی، خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهد و محصولات لاستیکی را بادوامتر کرده و عملکرد و قابلیت اطمینان آنها را بهبود بخشد.
دو روش اصلی برای تولید دی اکسید سیلیکون وجود دارد: استخراج طبیعی و روشهای مصنوعی.
استخراج طبیعی
کوارتز طبیعی از زمین استخراج میشود. پس از استخراج، تحت یک سری فرآیندها مانند خرد کردن، آسیاب کردن و خالصسازی قرار میگیرد تا دیاکسید سیلیکون با خلوص بالا به دست آید. این فرآیند عمدتاً اشکال بلوری دیاکسید سیلیکون تولید میکند.
روشهای مصنوعی
دی اکسید سیلیکون مصنوعی از طریق واکنشهای شیمیایی تولید میشود. یکی از روشهای رایج، فرآیند رسوبگذاری است که در آن سیلیکات سدیم با یک اسید واکنش میدهد تا ژل سیلیکا تشکیل شود، که سپس خشک و آسیاب میشود تا پودر سیلیس تولید شود. روش دیگر، فرآیند سیلیس دودی است که شامل هیدرولیز تتراکلرید سیلیکون در دمای بالا در شعله اکسیژن-هیدروژن برای تولید سیلیس آمورف بسیار ریز و با خلوص بالا است.
فرآیند تولید
خاکستر سودا شنی
(Na2C03)
رقیقسازی H2SO4
مخلوط کردن │ │
بارش محفظه
│ مایع
سیلیکات
دوغاب کوره
۱۴۰۰ درجه سانتیگراد
│ شستشوی فیلتراسیون
شیشه آب SIO2+H2O
کیک (کولت)
│ │
اسپری انحلال
│ خشک کردن SIO2 به صورت پودر
آب
فشرده سازی
ذخیرهسازی
در صنعت تایر و لاستیک
دی اکسید سیلیکون در لاستیک و دی اکسید سیلیکون در لاستیک نقش حیاتی دارند. پرکننده سیلیس به ترکیبات لاستیکی اضافه میشود تا عملکرد لاستیک را بهبود بخشد. این ماده کشش را افزایش میدهد، مقاومت غلتشی را کاهش میدهد و راندمان سوخت را بهبود میبخشد. این امر لاستیکها را ایمنتر و سازگارتر با محیط زیست میکند.
در صنعت الکترونیک
دی اکسید سیلیکون در الکترونیک به عنوان یک ماده عایق در دستگاههای نیمههادی استفاده میشود. قدرت دیالکتریک بالا و پایداری حرارتی آن، آن را به انتخابی ایدهآل برای جداسازی اجزای مختلف در مدارهای مجتمع تبدیل کرده است. همچنین به محافظت از اجزای الکترونیکی در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و گرد و غبار کمک میکند.
در صنایع غذایی
سیلیس در مواد غذایی به عنوان یک عامل ضد کلوخه شدن استفاده میشود. این ماده از به هم چسبیدن محصولات غذایی جلوگیری میکند و باعث ایجاد یک قوام روان میشود. این ماده معمولاً در محصولات غذایی پودری مانند ادویهها، آرد و خامه قهوه استفاده میشود.
در صنعت رنگ
سیلیس موجود در رنگها برای بهبود دوام و مقاومت در برابر خراش پوششهای رنگ استفاده میشود. همچنین میتواند براقیت و ظاهر رنگ را افزایش دهد و آن را برای مصرفکنندگان جذابتر کند.
در صنعت داروسازی
دی اکسید سیلیکون در داروسازی به عنوان یک عامل لغزنده در تولید قرص استفاده میشود. این ماده به روان شدن قرصها در طول فرآیند تولید کمک میکند و وزن و کیفیت ثابت قرص را تضمین میکند.
مشخصات عمومی بسته بندی: کیسه جامبو ۲۵ کیلوگرم، ۵۰ کیلوگرم، ۵۰۰ کیلوگرم، ۱۰۰۰ کیلوگرم، ۱۲۵۰ کیلوگرم؛
اندازه بسته بندی: اندازه کیسه جامبو: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130
اندازه کیسه ۲۵ کیلوگرمی: ۵۰ * ۸۰-۵۵ * ۸۵
کیسه کوچک یک کیسه دو لایه است و لایه بیرونی آن دارای یک فیلم پوششی است که میتواند به طور موثر از جذب رطوبت جلوگیری کند. کیسه جامبو با افزودن افزودنی محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، برای حمل و نقل در مسافتهای طولانی و همچنین در شرایط آب و هوایی مختلف مناسب است.
آسیا آفریقا استرالیا
اروپا خاورمیانه
آمریکای شمالی/آمریکای مرکزی/جنوبی
شرایط پرداخت: TT، LC یا با مذاکره
بندر بارگیری: بندر چینگدائو، چین
زمان سرب: 10-30 روز پس از تایید سفارش
بوی کوچک پذیرفته شده است نمونه موجود است
اعتبار ارائه شده توسط نمایندگیهای فروش
قیمت کیفیت ارسال سریع
ضمانت / گارانتی تاییدیههای بینالمللی
کشور مبدا، CO/فرم A/فرم E/فرم F...
بیش از 15 سال تجربه حرفه ای در تولید دی اکسید سیلیکون داشته باشید.
بسته بندی را می توان با توجه به نیاز شما سفارشی کرد. ضریب ایمنی کیسه جامبو 5:1 است.
سفارش آزمایشی کوچک قابل قبول است، نمونه رایگان در دسترس است.
ارائه تحلیلهای معقول بازار و راهحلهای محصول؛
ارائه رقابتیترین قیمت به مشتریان در هر مرحله؛
هزینههای تولید پایین به دلیل مزایای منابع محلی و هزینههای حمل و نقل پایین
به دلیل نزدیکی به اسکله، قیمت رقابتی تضمین میشود.